怎么解決ATOS電磁閥漏氣問題，如果ATOS電磁閥使用一定時間出現漏氣故障，這樣怎么辦呢？下面簡單介紹一下該閥的常見故障及相應的維修方法。
ATOS電磁閥的漏氣方式，常見的有以下幾種：
1.電磁閥上的電磁閥漏氣，可能是由于減壓閥中的氣壓過高。
2.電磁閥的排氣孔漏氣，這是因為汽缸內部的兩個活動部件與缸體的密封處的密封圈出現老化現象。
3.電磁閥的上下部漏氣，這是由于執行機構與氣缸的密封處的密封圈由于其執行機構的頻繁活動而沒有達到密封的效果。
4.除上面的3種情況以外，還有另外一種情況也可能使汽缸漏氣，即汽缸中的彈簧損壞，由于力到不到位造成的，這也可能造成關不到位。
ATOS電磁閥密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度，考核內漏的標準我國有兩個。一個是技術*1992年12月發布這個標準是ATOS電磁閥外漏是指閥桿填料部位的泄漏、中法蘭墊片部位的泄漏及閥體因鑄件缺陷造成的滲漏，外漏是根本不允許的。如果介質不允許排入大氣，則外漏的密封比內漏的密封更為重要。
因此，ATOS電磁閥的密封性能應引起生產廠家的重視。
電磁閥它以壓縮空氣為動力，球桿帶動球體回轉90度即可實現全開——全閉的動作。
電磁閥閥座形式型。其配套使用的附件有空氣過濾減壓閥，限位開關，電磁閥。
電磁閥的主要作用是：穩定壓力，過濾空氣中的雜質與水汽。
ATOS電磁閥可以在雙位調節、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時可以選用溝槽蝶閥。在特殊工況條件下節流調節，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地蝶閥。
電磁閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的和各種酸堿及其他管路上。
電磁閥金屬對金屬線密封適用于城市供熱、等管路，作為調節和節流裝置。
如果想使ATOS電磁閥性能穩定，壽命*，需要注意以下因素：
1>使用前，應用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內腔。
2>調節閥在關閉狀態下，閥體內仍然殘留部分介質，也承受著一定壓力。在檢修調節閥之前，要先關閉調節閥前的切斷閥，打開需要檢修的調節閥，*釋放閥體內部壓力。如果是電動調節閥或氣動調節閥，則應該首先斷開電源和氣源。
3>一般軟密封ATOS電磁閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進行清洗，在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。
4>球閥拆裝時，法蘭上的螺栓螺母應先固定，然后將所有螺母稍緊，zui后用勁固定好。如先將個別螺母強行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻導致墊面損壞或破裂，導致閥門法蘭對接出介質泄露。
5>如果對閥門進行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，*。如果是燃氣球閥，則可用汽油進行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時，要*的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發后再進行裝配。
ATOS電磁閥對于執行器的氣室部分而言，應進行氣密性試驗，執行器的氣室應保證氣密。
應在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體(空氣或氮氣)輸入膜氣室，切斷氣源后5min內，氣室壓力不應下降。
ATOS電磁閥對于閥門部分而言，要進行耐壓強度試驗、填料函及其它連接處的密封性試驗。實驗介質為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意一定要按照調節閥的入口方向輸入調節閥的閥體，另一端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時承受不少于3min的試驗壓力，不應該有任何泄露。 調節閥的泄露量試驗選用清潔水做為試驗介質，試驗壓力為0.35MPa，若閥的允許壓差小于0.35MPa時應該為設計文件規定值。試驗時，氣開式調節閥的氣動信號壓力應為零;氣關式調節閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa;切斷型調節閥的信號壓力應為設計文件規定值。
怎么解決ATOS電磁閥漏氣問題